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鋁型材切割機作業時、作業中、作業后安全操作規程
出自昆山鄧氏精密機械有限公司技術部
1.1操作者必須熟悉設備的性能，遵守安全操作規程，防止意外事故發生。
1.2為了確保操作人員安全，操作機床時須穿緊身衣服，嚴禁穿寬松的衣服和佩帶領帶、手鏈等，留長發者需配戴工作帽套住長發。
1.3操作前檢查鋸切機鋸片齒的方向和鋸軸運動方向是否一致，鋸片齒應銳利滿足鋸切要求。
1.4鋸片的夾緊螺母是否擰緊。裝鋸片前應將鋸片和主軸的接合面擦拭干凈。沒有異?，F象才能開機工作。
1.5夜間作業應開啟照明燈。
1.6務必檢查氣源氣壓值是否正常，如不符合運行要求，禁止切割作業。
1.7檢查鋸片安全防護罩或安全擋板是否松脫，并根據需要調整安全防護罩或各種擋板。同類機械可能有不同的結構和安全注意事項。
1.8檢查機構連接是否有晃動以及松動的征象，如不符合要求，應及時維修，不得帶故障作業。
1.9檢查鋸片微量潤滑油泵的液位是否正常。
1.10禁止在機械設備工作臺面放置物件，存在障礙物時應及時清理。
1.11保證機器接地線可靠接地，接地電阻應低于100歐姆。
2.1切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，操作者應熟悉設備操作說明書內容，以及所要操作的設備的安全注意事項和材料的切割工藝后才可開動設備。
2.2切割作業時不得打開鋸片防護蓋板。
2.3加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。
2.4操作時要佩戴好防護眼鏡與耳塞，切割材料產生粉塵時應配戴防塵口罩。讓機器空載運行1-2分鐘，機器動作無異常后方可操作。
2.5在設備啟動工作過程中，應避免身體的任何部位進入運動部件的運動范圍內，以免造成身體傷害。運動部件包括工件的夾具、鋸片移動部位、工件的移動部分等。
2.6不得同時鋸切兩種不同規格、不同材質的物料。
2.7送入物料時，操作人員應注意機器運行狀態，避免機器對人的傷害。
2.8切割料件尾時，要防止料件尾飛出傷人；在工件進出料方向不應站人。料件尾小于設計長度后不應再進行切割。
2.9操作人員應站在鋸片一側，如無法安裝防護罩的設備不得站在與鋸片同一直線上，手不得倚靠機器，
2.10操作過程中若發現有不正常的聲音，應立刻按下緊急停止開關停機檢查。出現抖動及其它故障，應立即停機檢查。
2.11機器在正常切割運行過程中不得切斷設備主電源。
2.12在更換夾模、刀具及維修等非工作情況下必須切斷設備主電源。
2.13在打開電氣控制箱前，應切斷設備主電源，以免發生觸電事故。
3.1工作完畢后要關掉機身開關和總電源及壓縮空氣開關等，清潔、整理工作臺和場地。防止金屬碎屑進入電氣控制箱。
3.2機器定期點檢，及時消除不安全因素。
3.3當更換鋸片時，必須先切斷電源，并掛出“更換鋸片，禁止合閘”的警告牌。
3.4要按照設備說明書或設備上的提示定期加油潤滑，定期更換液壓油，同時對油箱進行清洗，更換后應使整機在無負荷情況下工作10分鐘，以排除油路內的空氣。
鋁型材切割機安全操作規程
1、鋁型材切割機作業前檢查
1.1操作者必須熟悉設備的性能，遵守安全操作規程，防止意外事故發生。
1.2為了確保操作人員安全，操作機床時須穿緊身衣服，嚴禁穿寬松的衣服和佩帶領帶、手鏈等，留長發者需配戴工作帽套住長發。
1.3操作前檢查鋸切機鋸片齒的方向和鋸軸運動方向是否一致，鋸片齒應銳利滿足鋸切要求。
1.4鋸片的夾緊螺母是否擰緊。裝鋸片前應將鋸片和主軸的接合面擦拭干凈。沒有異?，F象才能開機工作。
1.5夜間作業應開啟照明燈。
1.6務必檢查氣源氣壓值是否正常，如不符合運行要求，禁止切割作業。
1.7檢查鋸片安全防護罩或安全擋板是否松脫，并根據需要調整安全防護罩或各種擋板。同類機械可能有不同的結構和安全注意事項。
1.8檢查機構連接是否有晃動以及松動的征象，如不符合要求，應及時維修，不得帶故障作業。
1.9檢查鋸片微量潤滑油泵的液位是否正常。
1.10禁止在機械設備工作臺面放置物件，存在障礙物時應及時清理。
1.11保證機器接地線可靠接地，接地電阻應低于100歐姆。
2、鋁型材切割機作業時安全事項
2.1切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，操作者應熟悉設備操作說明書內容，以及所要操作的設備的安全注意事項和材料的切割工藝后才可開動設備。
2.2切割作業時不得打開鋸片防護蓋板。
2.3加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。
2.4操作時要佩戴好防護眼鏡與耳塞，切割材料產生粉塵時應配戴防塵口罩。讓機器空載運行1-2分鐘，機器動作無異常后方可操作。
2.5在設備啟動工作過程中，應避免身體的任何部位進入運動部件的運動范圍內，以免造成身體傷害。運動部件包括工件的夾具、鋸片移動部位、工件的移動部分等。
2.6不得同時鋸切兩種不同規格、不同材質的物料。
2.7送入物料時，操作人員應注意機器運行狀態，避免機器對人的傷害。
2.8切割料件尾時，要防止料件尾飛出傷人；在工件進出料方向不應站人。料件尾小于設計長度后不應再進行切割。
2.9操作人員應站在鋸片一側，如無法安裝防護罩的設備不得站在與鋸片同一直線上，手不得倚靠機器，
2.10操作過程中若發現有不正常的聲音，應立刻按下緊急停止開關停機檢查。出現抖動及其它故障，應立即停機檢查。
2.11機器在正常切割運行過程中不得切斷設備主電源。
2.12在更換夾模、刀具及維修等非工作情況下必須切斷設備主電源。
2.13在打開電氣控制箱前，應切斷設備主電源，以免發生觸電事故。
3、鋁型材切割機作業后維護和保養
3.1工作完畢后要關掉機身開關和總電源及壓縮空氣開關等，清潔、整理工作臺和場地。防止金屬碎屑進入電氣控制箱。
3.2機器定期點檢，及時消除不安全因素。
3.3當更換鋸片時，必須先切斷電源，并掛出“更換鋸片，禁止合閘”的警告牌。
3.4要按照設備說明書或設備上的提示定期加油潤滑，定期更換液壓油，同時對油箱進行清洗，更換后應使整機在無負荷情況下工作10分鐘，以排除油路內的空氣。
3.5氣連組合內要注意排水和加油。
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