型材加工最痛疼的事情就是切面的問題，關于鋁型材切割機端面鋸切方面的問題，應該從那幾個方面進行檢修？首先切割材料的時候：壓料裝置起到固定的作用，靠山及定位氣缸起到定位的作用，鋸片、進刀方式、行程起到鋸切的作用。

關于切面的問題不僅和這些參與鋸切動作的機械部件有關系，設備的主軸精度也會影響到材料的切割端面，常見的端面問題有：毛刺、魚鱗紋、臺階紋、切面傾斜等情況，關于臺階紋和魚鱗紋這種現(xiàn)象的切面，大部分原因在于主軸精度不夠、鋸片質(zhì)量不行、壓料裝置故障這幾個方面，導致材料傾斜、壓不緊或者是鋸片偏擺過大。

說起鋸片偏擺的事情不僅跟質(zhì)量有關，更換或裝配的時候也有一定關系，鋁型材切割機的法蘭盤有異物，導致裝的時候鋸片就出現(xiàn)輕微的傾斜，除此之外靠山和定位裝置也會影響到材料的切面，常見的幾個問題：定位氣缸的缸壓不夠或者液壓油缺少，靠山傾斜與臺面不能呈現(xiàn)90度直角，所以在切割的時候，就會出現(xiàn)切面傾斜的原因。

最后就是進刀方式，比較常見的有橫向進刀、上下進刀，這個根據(jù)材料的特性可以自行選擇，但是對比下來還是橫向進刀穩(wěn)定性高一些。