現在的鋁加工企業使用的比較多的設備是鋁合金自動下料機，通過將鋁型材擠壓成各種想要的材料形狀，然后使用自動下料機進行一段一段的切割，不論是用來作為成品工件使用，還是上CNC加工中心進行深加工，都極大的提高了客戶的生產效率。

所以自動下料機，也需要進行日常的維護和保養，那么常見的問題有哪些呢？精度的問題：精度問題又細分送料精度和切割精度兩種，當然這兩種情況也是有可能重疊的，從而導致了不好判斷，那么就需要從送料部分和鋸切部分去檢查問題，這些問題的一個表現方式還是有區別的，比如：送料精度不準，有可能出現的情況是尺寸大小不一、沒有規律。

如果說是鋸切方面的問題表現的情況，一般是切割垂直度，平面度或者切割表面光潔度不好。冷卻裝置方面，鋁合金自動下料機切割時肯定要用潤滑的，這個問題多半表現在鋸切毛刺過大或者鋸切聲音異常等，還有就是鋸片的問題，鋸片的問題正常選用，合適的鋸片是很容易通過規律判斷出來的。

鄧氏精密機械鋸片也是屬于自己生產的，根據之前的鋸片切割數據，如果達不到的情況，那么肯定就出現了異常，還是比較好判斷的。