經(jīng)常有客戶問鋁合金下料機(jī)有毛刺怎么辦，怎么解決？其實下料有毛刺的原因有各種的因素在里面，跟不同的切割材料，以及設(shè)備精度，使用鋸片及規(guī)格都有一定的關(guān)系，鄧氏機(jī)械為大家一一分析解決。

               首先，一般在鋁合金下料機(jī)在鋸切的過程中有毛刺，首先就得去檢查鋸片是否已經(jīng)鈍掉了，如果是鋸片鈍了，只要把鋸片換下來修磨，或者重新?lián)Q一片新的就好了。

               第二，就是看微量潤滑是否到位，潤滑不到位也是產(chǎn)生毛刺得原因之一，鋸片在鋸切鋁材的過程會產(chǎn)生大量的熱量，如果沒有潤滑和冷卻，鋁材肯定會生毛刺的，這時候只要調(diào)整潤滑保證噴到位就可以解決。

              第三，如果以上兩個原因排查以后，還是產(chǎn)生毛刺得話，就得考慮檢查鋁合金下料機(jī)的主軸的精度了。因為鋸片本身就是會有一定的跳動，而主軸精密度不夠的話就會放大鋸片的跳動，正常的主軸跳動應(yīng)該是在2個絲以內(nèi)的。像鄧氏機(jī)械生產(chǎn)的鋁合金下料機(jī)，主軸精度都在0.01mm也就是1個絲以內(nèi)，基本不會有這個問題存在的。

             以上就是鄧氏機(jī)械為大家分析的鋁合金下料機(jī)有毛刺的原因，以及相應(yīng)的解決辦法。鄧氏機(jī)械可以為鋁加工企業(yè)解決各種鋸切上的問題，有著十幾年的鋸切經(jīng)驗，免費(fèi)提供技術(shù)支持，歡迎咨詢：400-646-2898！