加工精度下降一般會(huì)出現(xiàn)什么原因呢？首先需要檢查下精密鋁材切割機(jī)的主軸。主軸精度是否在1絲以內(nèi)，如果主軸精度差，帶動(dòng)鋸片切割會(huì)偏擺很嚴(yán)重，切割材料精度不準(zhǔn)。其次，工作臺(tái)面靠山垂直度精度出現(xiàn)偏差。

因?yàn)樵O(shè)備用時(shí)間長了，靠山面板磨損嚴(yán)重，切割材料時(shí)垂直度就會(huì)下降，需要定期更換靠山面板的。還有設(shè)備刀補(bǔ)尺寸沒有設(shè)置好。因?yàn)楹辖痄徠暮辖鸷穸葧?huì)隨加工時(shí)長及修磨等原因，合金刀頭的厚度會(huì)慢慢變小，所以要把這個(gè)鋸縫補(bǔ)償，補(bǔ)過去才能保證切割出來的鋁條尺寸正常，這也是很多客戶會(huì)忽略的一個(gè)重要點(diǎn)。

最后就要排除下壓料裝置是否有壓緊材料，如果材料壓不緊，精密鋁材切割機(jī)在切割材料時(shí)會(huì)稍微走動(dòng)出來的尺寸精度肯定不準(zhǔn)的，這個(gè)要定期檢查下壓料裝置的氣壓及壓條是否穩(wěn)定。如果有異常的話建議檢修，對(duì)于精密鋁材切割機(jī)來說，任何一點(diǎn)異常都有可能會(huì)影響到材料的切割精度。

除了這些以外切割時(shí)的潤滑也起到至關(guān)重要的一點(diǎn)，如果材料在切割時(shí)沒有潤滑措施的話，可能因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致粘鋁、毛刺等現(xiàn)象。