鋁型材切割設備如何給鋸片降溫？

最近有客戶向我們反映了這樣一個問題：他們的鋁型材切割設備主軸精度很高，鋸片材質也是進口的，可為什么切出來的工件表面很粗糙，不光滑，新的鋸片用的時間不長就要修磨，這是什么原因呢？下面為大家做下解答。

其實切割產品面不好在排除鋁型材切割設備主軸精度，鋸片材質以后，那么可以考慮是潤滑裝置系統的問題了，這就是為什么很多工業型材的產品要求精度高，所以不管是設備，鋸片還是油品上的選擇都比較嚴格，而門窗行業相對來說要求不高，所以在很多的門窗廠你會看到他們的鋸片降溫一般用的都是皂化液，白油之類的，包括噴油系統都是很簡易的。

但是對于工業型材的要求就很高，不但噴油系統的裝置高級，用的切削液也是植物油，鄧氏機械的植物潤滑油每噴一次油量為一滴（約0.05ml），可將噴油周期設定在0-60秒之間。潤滑效果優，切割面光滑無毛刺，有效提高鋸片使用壽命達30%以上。環保型微量潤滑切削液，無異味，準干切，鋁屑干燥不結塊，便于除塵。工作環境干凈，無水漬及油污，便于車間5s管理，便于鋁型材切割設備的清潔及保養。切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色，不影響后道工序加工（氧化，噴涂或時效處理） 。

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