材料切口不平抓緊檢查全自動切鋁機這些地方

切割機在型材加工領域愈來愈被廣泛應用。但是有很多人反饋全自動切鋁機在切割的過程中會發現切割口高低不平，其實就是有毛邊，有鋸痕印的情況。那發生這種情況如何解決呢？

1.機器的主軸精密度不太高，導致鋸片的前進不穩，進而導致切割面高低不平。因此首先要確保切割機主軸精密度在1絲之內。

2.皮帶盤松脫跑偏，鋸片切沒動，導致切割面凸凹不平。因此要查皮帶盤是不是松脫，固定住。

3.送料和切割的過程中并沒有壓緊。 解決方案: 切割以前要查產品工件是不是夾緊的狀態？應與全自動切鋁機的靠山維持豎直？

4.鋸片本身品質不合格，在切割的過程中發生跑偏，進而導致切割布有毛邊，因此要選擇技術專業生產廠家的鋸片。另外就是鋸片用的時間長后，不銳利了，要定期更換或刃磨鋸片再換。

鋸片切割過程中潤化落實不到位。這樣不但較為費鋸片，并且切割面能有很深的鋸痕印。因此要選擇專用潤滑裝置和切削液，確保鋸片在切割的過程中得到充分的潤化，不僅讓切割面光潔，并且可延長鋸片的使用期。

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